Производство ЖБИ. Армирование.

Работая в тесном контакте с покупателями и поставщиками понимаешь с какими задачами им приходится сталкиваться ежедневно.

Периодически возникают ситуации, когда стандартные изделия металлопроката заказчикам не совсем подходят. А изменение, например, длины прутка арматуры, может оказать положительный экономический эффект, или реализовать инженерные задумки.

Понимая задачи покупателей и возможности производителей, наша компания не однократно выступала заказчиком специфической стальной продукции под индивидуальные проекты.

Клиентами и партнерами нашей металлобазы являются строительные компании, производственные организации, металлотрейдеры, структурные подразделения органов местного управления коммунальной собственностью, частные строительные организации и т.д.

В данной статье мы рассмотрим особенности работы заводов, которые изготавливают железобетонные изделия (ЖБИ).

Производство ЖБИ

Технология производства ЖБИ базируется на трех основных операциях: 

1.  Изготовление бетонного раствора, 
2.  Производство металлических каркасов из арматуры ( рифленая или арматура периодического профиля обеспечивает лучшую адгезию с бетоном, чем гладкая.
3.  Армирование металлического каркаса: формование ЖБИ.

При формовании важно соблюдение температурного и влажностного режимов обработки и технологии обработки лицевых поверхностей.

Именно способ формования жби является основным показателем технологии.

Использование правильно подобранной технологии производства ЖБИ позволяет достигнуть максимального управления структурой бетонной смеси.

Схемы производства железобетона различают по виду формования: 

1. Использование непередвигаемых форм. Все этапы производства производятся в одном месте. Используют плоские стенды или матрицы, кассеты. 
2. Использование перемещаемых форм.  Каждый этап производства осуществляется на специальных постах. Передвижение изделия по постам осуществляется конвейерным или поточно-агрегатным способом. 
3. Непрерывные процесс формования.
   Обеспечивает максимальную эффективность трудовых ресурсов и количеством выпускаемой продукции при минимальном расходе металлопродукции. Весь процесс реализуется на вибропрокатном стане.

 Металлопрокат в ЖБИ.

 Когда важна каждая деталь. 

При выполнении ЖБИ, около 20% себестоимости составляют затраты на металлическую арматуру.

Процесс организации арматурных работ имеет важное техническое и экономическое значение.

На этом этапе каждый нюанс имеет значение. И малейшее изменении способно оказать огромное влияние на общий результат.

Был случай, когда мы заказывали для нашего постоянного покупателя периодическую арматуру длиной 7 метров, вместо привычных 6 м или 12 м. Такое решение способствовало существенному снижению расходов на изготовление крупной партии ЖБИ под спецпроект.

Существуют два совршенно разных типа упрочнения ЖБИ: 

• ненапряженное, 
• предварительно напряженное.

Ненапряженное

В первом случае для армирования используется ненапряженная арматура. Металлические каркасы или сетки сваривают из прутков арматуры разного диаметра.

В участках возникновения растягивающих напряжений используют рабочую арматуру, которая способна их воспринимать.
На участках без напряжений используют монтажную арматуру. Для погрузочных работ, дополнительно с монтажной арматурой, применяют петли или крюки. Каркасы изготавливают на основе чертежей, в них указываются диаметры, длины и количество прутков и расстояние между ними, и точки соединения.
Использование каркасов максимальной готовности позволяет существенно сокращать трудовые затраты.

Полученный каркас помещают в форму и закрепляют его.
При производстве арматурных каркасов применяют резательное, гибочное и сварочное оборудование.

Положение металлической основы в форме определяет размер защитного слоя бетона, который препятствует коррозии арматурных стержней.

Арматура для ЖБИ

При производстве арматурных каркасов используется арматуный прокат в бунтах, если ее диаметр составляет 10мм и меньше.

Арматура крупного диаметра поставляется в прутьях длинной 6 и 12 метров.
В индивидуальном порядке возможны поставки арматурной стали специальных длин.

Если арматура поступает в бунтах, ее разматывают выпрямляют, очищают и режут на нужные длины на правильно-отрезном оборудовании.

6 и 12 метровые стержни арматурного мерного проката режут на нужные длины, а после соединяют методом контактной стыковой сваркой.
Методом гнутья арматуры делают петли, хомуты и т.д.

Используя плоские металлические сетки производят пространственные стальные основы.

 Предварительно напряженное армирование.

В процессе выполнения предварительно напряженных ЖБИ в бетонной смеси создается заблаговременное обжатие по сечению или на участках образования растягивающих напряжений. Значение обжатия составляет 50-60кг/см2, для напорных труб до 100-120 кг/см2.

Этот процесс обеспечивается последействиями натянутых арматурных стержней, а именно за счет адгезии арматуры и смеси бетона из-за применения анкерных приспособлений.
Важным условием натяженияесть - предел пластичности арматуры – 85-90% текучести стали ( не более 65-70% предела прочности на разрыв для углеродистой стали).

Для выполнения предварительно напряженных изделий в роли основной арматуры используют упрочненную вытяжкой горячекатаную арматуру в прутках и бунтах, и сетки и каркасы – в качестве вспомогательной.

Натяжение арматурного проката осуществляют следующими методами: 

• механический, 
• электротермический, 
• непрерывный механический, 
• электромеханическое натяжение, 
• химическое с использованием расширяющегося цемента.

Виды передачи заблаговременного напряжения арматурных прутьев: 

1. За счет адгезии арматуры и бетона ( диаметры прутка 2,5-3,0мм). 
2. За счет адгезии арматуры и бетона упрочненного анкерным устройством. 
3. За счет вмятин, завивания основ проволоки или использования рифленой арматуры

Ознакомиться с ассортиментом арматурного проката можно  в каталоге металлопродукции.