Ваша область
?Дефекты металла: производственно-технические
Дефекты металла
Учитывая влияние служебных свойств металлопроката на его дальнейшие эксплуатационные характеристики, важно различать качественную продукцию от продукции с наличием дефектов.
Дефект -это каждый отдельный несоответствующий требованиям установленным в ГОСТе характер изменений стали.
Обязательно учитывается тип, размер и место, где образовался дефект, а так же эксплуатационное назначение самой металлопродукции.
Дефектами металла называются изъяны структуры или поверхности металла или сплава, которые ухудшают их физические и механические свойства, то-есть ухудшают электропроводность, магнитную проницаемость, прочность, хрупкость и другие.
При выборе необходимой Вам металлопродукции всегда обращайте внимание на качество ее поверхности, и требуйте предоставить сертификаты качества.
Для того чтобы гарантировано уберечься от покупки некачественного металлопроката, выбирайте тольо проверенных поставщиков, работающих на прямую с заводами изготовителями.
В этом разделе можно ознакомиться с ассортиментом реализуемой нами металлопродукции.
Итак, дефекты металла, металлопроката и стали бывают:
- Критические.
- Значительные.
- Малозначительные.
Рассмотрим подробнее.
Малозначительные дефекты в незначительной степени влияют на использование металлопродукции по назначению.
Наличие в металле значительных дефектов влияет на ее эксплуатационные свойства и надежность, но считаются не критическими.
В случае определения критических дефектов дальнейшее использование такой металлопродукции категорически запрещается, поскольку использовать его небезопасно и ненадежно.
Помимо данной классификации различают следующие виды дефектов:
- явный,
- скрытый,
- исправимый ,
- неисправимый
Явный дефект можно определить при визуальном осмотре, а вот с внутренними - сложнее, они выявляются только специализированными средствами.
Когда появляются дефекты.
Дефект на металлопродукции может образоваться во время производства или в процессе эксплуатации, поэтому причины появления дефтов бывают:
- Производственно технические;
- Металлургические (могут образоваться в процессе прокатки);
- Технологические (образовываются при сварочных работах, термообработке, калибровке);
- Эксплуатационные ( в процессе использовании, при появлении коррозии ).
Производственно-технические дефекты металла.
В этой статье мы расскажем о производственно-тезнических дефектах металла.
Дефекты образующиеся в процессе литья:
- Усадочные раковины.
- Рыхлота.
- Пористость (газовая, усадочная).
- Ликвационные зоны (дендритные, зональные ликвации).
- Точено-пятнистая неоднородность.
- Ликвацонный квадрат.
- Газовые пузыри или раковины.
- Песчаные и шлаковые раковины.
- Вскипы, вскиповые раковины.
- Поверхностное окисление.
- Неметаллические включения состоят из:
1) - включений неметаллических элементов (шлак, огнеупор, графит, песок), попавших в металл из внешней среды;
2) включений частиц ( окислы, сульфиды, силикаты, нитриды) образующихся внутри металла в результате химического взаимодействия элементов. - Корочки ( темная, светлая, завороты).
- Металлические включения.
- Королек.
- Утяжина.
- Ужимины.
- Плены.
- Спаи.
- Пригар.
- Трещины ( горячие, холодные, термические, межкристаллические).
- Литейные подрезы.
- Коробление.
Показатели качества металлов и правильно произведенной из металла продукции можно повысить за счет максимального исключения самых серьезных изьянов, к которым относятся трещины, раковины, расслоения и флокены; а так же снизив до минимума другие дефекты, которые представляют собой меньшую опасность в конкретных условиях эксплуатации данного изделия.
Высокое качество металла и металлопроката достигается 2 способами:
- усовершенствованием технологий производства;
- усовершенствованием методов контроля качества металла, металлопроката и изделий.
Опубликовано: 03.11.2016
Поделиться:
