Ваша область
?Дефекти металу, металопрокату. Види.
Дефекти металу
Враховуючи вплив службових властивостей металопрокату на його подальші експлуатаційні характеристики, важливо розрізняти якісну продукцію від продукції з наявністю дефектів.
Дефект -це кожен окремий невідповідний вимогам встановленим у Гості характер змін сталі.
враховується тип, розмір і місце, де утворився дефект, а так само експлуатаційне призначення самої металопродукції.
Дефектами металу називаються вади структури або поверхні металу або сплаву, які погіршують їх фізичні та механічні властивості, тобто погіршують електропровідність, магнітну проникність, міцність, крихкість та інші.
При виборі необхідного Вам металопродукції завжди звертайте увагу на якість її поверхні, і вимагайте надати сертифікати якості.
Для того щоб гарантовано уникнути покупки неякісного металопрокату, вибирайте тольо перевірених постачальників, що працюють на пряму з заводами-виробниками.
цьому розділі можна ознайомитися з асортиментом нами металопродукції.
Отже, дефекти металу, металопрокату і стали бувають:
- Критичні.
- Значні.
- Малозначні.
Розглянемо докладніше.
Малозначні дефекти в незначній мірі впливають на використання металопродукції за призначенням.
Наявність у металі значних дефектів впливає на його експлуатаційні властивості і надійність, але не вважаються критичними.
У разі визначення критичних дефектів подальше використання такої металопродукції категорично забороняється, оскільки використовувати його небезпечно і ненадійно.
Крім даної класифікації розрізняють наступні види дефектів:
- явний,
- прихований,
- поправний,
- невиправний
Явний дефект можна визначити при візуальному огляді, а от з внутрішніми - складніше, вони виявляються тільки спеціалізованими засобами.
Коли з'являються дефекти.
Дефект на металопродукції може утворитися під час виробництва або в процесі експлуатації, тому причини появи дефтов бувають:
- Виробничо-технічні;
- Металургійні (можуть утворитися в процесі прокатки);
- Технологічні (утворюються при зварювальних роботах, термообробці, калібрування);
- Експлуатаційні ( у процесі використання, при появі корозії ).
Виробничо-технічні дефекти металу.
У цій статті ми розповімо про виробничо-тезнических дефекти металу.
Дефекти утворюються в процесі лиття:
- Усадочні раковини.
- Рыхлота.
- Пористість (газова, усадкова).
- Ликвационные зони (дендритні, зональні ліквації).
- Точено-плямиста неоднорідність.
- Ликвацонный квадрат.
- Газові бульбашки чи раковини.
- Піщані і шлакові раковини.
- Вскипы, вскиповые раковини.
- Поверхневе окислення.
- Неметалеві включення складаються з:
1) - включень неметалічних елементів (шлак, вогнетрив, графіт, пісок), що потрапили в метал із зовнішнього середовища;
2) включень часток ( оксиди, сульфіди, силікати, нітриди) утворюються всередині металу в результаті хімічної взаємодії елементів. - Скоринки ( темна, світла, завороти).
- Металеві включення.
- Корольок.
- Утяжина.
- Ужимини.
- Плены.
- Спаї.
- Пригар.
- Тріщини ( гарячі, холодні, термічні, межкристаллические).
- Ливарні підрізи.
- Жолоблення.
Показники якості металів і правильно виробленої з металу продукції можна підвищити за рахунок максимального виключення найсерйозніших ізьянов, до яких відносяться тріщини, раковини, розшарування і флокени; а так само знизивши до мінімуму інші дефекти, які являють собою меншу небезпеку в конкретних умовах експлуатації даного виробу.
Висока якість металу і металопрокату досягається 2 способами:
- удосконаленням технологій виробництва;
- вдосконаленням методів контролю якості металу, металопрокату та виробів.
Опубліковано: 03.11.2016
Поділитися:
