Ваша область: ?
Ваша область: ?

Классификация стали

Классификация стали

Ковкий сплав железа, углерода и прочих примесей называют сталью.

Выпуск стали заключается в сплавлении в специализированных печках чугуна и металлического лома.

Практически все виды сталей есть конструкционным материалом, все что используются при строительстве, в машиностроении, при создании деталей механизмов и т.д.

Характеристика

Основными характеристиками стали считаются показатели:

  • прочности,
  • пластичности,
  • вязкости,
  • упругости,
  • твердости,
  • усталости,
  • устойчивость к трещенообразованиям,
  • устойчивость к низким и высоким температурам.

Почему они так выжны

  • За счет прочности удается выдержать рабочие напряжения.
  • За счет пластичности - обеспечивать устойчивость к значительным деформациям, избегая разрушений на участках перенагруженности.
  • За счет вязкости происходит поглощение работ внешних сил и препятствование развитию трещин.

При производстве пружин, рессор или других элементов работающих под воздействием упругой деформации и влиянием циклических нагрузок, важнейшими критериями являются высокие показатели пределов упругости, текучести стали, выносливости,  пластичности, сопротивление хрупкому разрушению.

Сталь со значительно вісоким уровнем прочности называют высокопрочной. Ее ключевыми показателями есть:

  • достаточная пластичность,
  • слабая восприимчивость к надрывам и ломкости при малых температурах,
  • значительная сопротивляемость хрупким разрушениям,
  • хорошая свариваемость,

И все это при необходимой прочности.

К высокопрочным сталям относятся среднеуглеродистые легированные стали.

Классифицирование сталей производят по таким критериям:

  1. химический состав;
  2. структура;
  3. качество (технология выпуска, наличие плохих компонентов);
  4. степень раскисления и характер застывания;
  5. специфика назначения стали.

Химия.

Учитывая количество углерода сталь бывает:

  • малоуглеродистая - содержание углерода до 0,3%;
  • среднеуглеродистая - наличие углерода в диапазоне 0,3- 0,7%;
  • высокоуглеродистая - содержание углерода больше 0,7 %.

Легирование

С целью придания сплаву специальных свойств в него добавляют легирующие компоненты или их сочетания.

В качестве легирующих примесей используют хром, никель, молибден, алюминий, титан, ванадий, серу и марганец (в увеличенной концентрации). Наилучший результат получается при введении сразу нескольких компонентов.

Легированные стали классифицируют по общему вмещению легирующих примесей. Так легированная сталь бывает:

  • низколегированная - вмещение легирующих примесей до 2,5%;
  • среднелегированная - содержание легирующих примесей в диапазоне 2,5-10%;
  • высоколегированная - наличие легирующих компонентов составляет свыше 10%.

Структура

Легированные стали и сплавы подразделяют типу структуры (Диаграмма состояния системы железо- углерод):

  • доэвтектоидная,
  • заэвтектоидная,
  • ледебуритная (карбид),
  • ферритная,
  • аустенитная,
  • перлитная,
  • мартенситная.

К перлитной структуре относятся углеродистые, легированные стали с малым наличием легирующих примесей, к мартенситной - со средним количеством, к аустенитной - с большим наличием легирующих компонентов.

Примеси

Качество стали зависит от технологии производства и количества компонентов. Учитывая качество различают 4 класса стали:

Группа S, % Р, %
Рядовая сталь (обыкновенное качество) до 0,06 более 0,07
Качественная до 0,04 более 0,035
Высококачественная до 0,025 более 0,025
Особовысококачественная до 0,015 более 0,025

 

Виды стали по качеству

Рядовая сталь

Углеродистая сталь обыкновенного качества есть самой популярной (Ст0, Ст3пс/сп, Ст5кп) из нее производят большой ассортимент изделий металлопроката.

Качественная сталь

К данному классу относятся углеродистые и легированные стали с определенным содержание серы и фосфора (08кп, 10пс, 20).
Процесс производства качественных и рядовых марок сталей схож, отличием является качество шихты и технология плавки и разливки.

Учитывая степень раскисления и характера застывания, рядовая и качественная сталь подразделяется на:

  1.  спокойная (сп),
  2.  полуспокойная (пс),
  3.  кипящая (кп).


Различие между ними заключаются в содержании таких элементов, как кислород, азот, водород. Кипящая сталь содержит максимальное их количество.

Сталь высокого качества

Выплавляется в электрических печках, в которых обеспечивается должная чистота неметаллических компонентов (S, P до 0,03%) и газа.

Сталь особовысококачественная подвергается электрошлаковой переплавке, что обеспечивает очищение от сульфида или оксида (S до 0,01%, P до 0,025%).

 Представленная классификация является не полной. Различия сталей по характеру назначения мы рассмотрим в следующей публикации.

Опубликовано: 10.01.2017

Поделиться:

Вернуться к списку новостей

ХОТИТЕ ПЕРЕЗВОНИМ ВАМ В
ТЕЧЕНИЕ 3 МИНУТ?